耐火材料窑炉结构图

水泥窑用耐火材料的分类水泥窑用耐火材料的主要作用是作为水泥窑炉内衬，应维持烧成水泥熟料所需的高温，同时保护窑炉设备并减。

窑用耐火材料按化学成分可分为

1、低导热节能型耐火材料 低导热可以实现筒体温度下降和减少散热损失，从而降低能耗1轻量化设计材料结构环保型耐火材料 无铬化解决铬污染问题用于水泥回转窑高温带，重点研究耐火材料的挂窑皮性荷重软化温度和康热震性长寿命耐火材料 长寿命耐火材料的应用可以减少矿物资源消耗，节约能源。

2、水泥窑用耐火材料出了问题，原因可能出自耐火材料，也可能出自水泥制造甚至，耐火材料和水泥制造都是问题的原因为了更好选。

3、一是产品创新 1低导热节能型耐火材料 低导热可以实现筒体温度下降和减少散热损失，从而降低能耗 1轻量化设计材料结构二是工艺创新 1耐火材料高能效的制备过程耐火材料的制备过程将从高能耗向高能效转变耐火材料一直被认为是高能耗行业三是服务创新 1产品制造型生产服务型转变 2产品服务拓展全价值链“一站式”服务。

窑用耐火材料的现状与发展

水泥企业窑用耐火材料使用稳定性的关键在于掌握耐火材料的品质施工质量的把握和工艺操作的维护，三者哪个环节失控都会影响其。

玻璃窑用耐火材料1AZS和高氧化锆砖对电熔AZS砖主要是提高其抗侵蚀性和耐磨性生产工艺，除采取氧化法熔融，使制品碳含量降。