白刚玉的硬度略高于棕刚玉，韧性稍低，纯度高、自锐性好、磨削能力强、发热量小、效率高、耐酸碱腐蚀、耐高温热稳定性好。用其制成磨具适用于磨削高速钢，高碳钢等广泛应用于固结磨具，涂附磨具，抛光和精密铸造等行业。并且由于白刚玉经电熔提炼结晶而成，硬度略高于棕刚玉，韧性稍低，纯度高、耐酸碱腐蚀、耐高温热稳定性好,是一种高级的耐火材料。

　　白刚玉的具体优点如下:

　　1、不影响加工件的颜色;

　　2、加工速度快品质高;

　　3、微粉级非常适合湿式喷砂和研光作业;

　　4、可在严禁铁粉残留的制程使用来喷砂;

　　5、所含氧化铁的量极低适合严禁铁质残留之喷砂作业;

　　6、经过酸洗步骤以除杂质。

　　白刚玉微粉可用在各式喷砂和研光作业，白刚玉微粉还可用作高级耐火材料及其它陶瓷的添加剂。

　　白刚玉是磨料行业中使用最为广泛，也是最为普遍的一种了，它属于人造磨料中的一种，在研磨、抛光、喷砂以及耐火材料方面都有着大量的使用，下面给大家具体的总结讲解白刚玉磨料的研磨方法的介绍：

　　研磨方法一般可分为湿研﹑干研和半干研3类。

　　①湿研：又称敷砂研磨，把液态研磨剂连续加注或涂敷在研磨表面，白刚玉磨料在工件与研具间不断滑动和滚动，形成切削运动。湿研一般用于粗研磨，所用微粉磨料粒度粗于W7。

　　②干研：又称嵌砂研磨，把磨料均匀在压嵌在研具表面层中，研磨时只须在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等辅助材料。干研常用于精研磨，所用白刚玉微粉磨料粒度细于W7。

　　③半干研：类似湿研，所用研磨剂是糊状研磨膏。研磨既可用手工操作，也可在研磨机上进行。工件在研磨前须先用其它加工方法获得较高的预加工精度，所留研磨余量一般为5～30微米。