烧棕刚玉优缺点 搜索 烧棕刚玉的优点1消除了棕刚玉的反常膨胀棕刚玉烧会产生反常膨胀，进而导致其表面出现网格裂纹，而灯烧则能消除反常膨胀，减少废料的形成2提高了棕刚玉磨料的人形和磨削性能烧后的的棕刚玉，内里发硬反应，抗压强度得到增强，耐用性和锋利度都有多提升3提高了棕刚玉；就是做砂布的砂是经过煅烧处理的，这样砂就比较硬更耐磨；如果单从矿相上讲α氧化铝就是刚玉如果按照习惯叫法，α氧化铝一般指α氧化铝微粉，是工业氧化铝加上矿化剂低温煅烧使其生成α相，然后经细磨至原晶粒度，一般是微粉，粒度较细，表面活性较大刚玉粉则可能是电熔法生产的致密刚玉或电熔白刚玉，或者烧结法生产的板状刚玉，其晶粒相对较大，即使粒度；棕刚玉煅烧的目的是消除了破碎时残留的磨料内的剩余应力，煅烧时发生的少数液相弥合了磨料晶格中的小缺点及破碎时形成的微裂纹，磨料表面的油脂尘埃等有机污物在煅烧中被碳化分化和氧化最终成二氧化碳气体而挥发掉然后进行磨料的亲水性，煅烧使本来被包裹的磁性物随磨粒的开裂暴漏到表面行进了煅烧；煅烧棕刚玉的优点 1消除了棕刚玉磨料的异常膨胀在熔融刚玉的冶炼过程中，磨料中含有低价氧化钛碳化钛和氮化钛在氧化气氛中煅烧，进一步氧化，体积相应变大，使磨料体积变化超过其正常膨胀，称为异常膨胀磨料反常膨胀会导致棕刚玉陶瓷砂轮在烧成时，表面出现网状裂纹，从而造成大量废品而采用煅烧处理；棕刚玉是最基本的磨料之一，它的抗破碎抗氧化抗腐蚀能力较强，并且具有良好的化学稳定性在我国，棕刚玉的生产工艺成熟目前采用的冶炼方法有固定炉熔块法和倾倒炉冶炼法，生产成本比其它磨料低，性能优于其它磨料因此，经过了六十多年的发展，棕刚玉已逐渐形成了具有一定产业规模的工业材料体系。

刚玉的主要成分是三氧化二铝刚玉主要用于高级研磨材料，手表和精密机械的轴承材料作为激光发射材料的红宝石系人造晶体红宝石和蓝宝石都属于刚玉矿物，除星光效应外，只有半透明透明且色彩鲜艳的刚玉才能做宝石红色的称为红宝石，而其他色调的刚玉在商业上统称蓝宝石刚玉保养方法 棕刚玉磨料在煅烧；白刚玉应该是煅烧温度超过1200摄氏度的αAl2O3而楼主所说的煅烧氧化铝应该是指的煅烧温度较低得到的βAl2O3或γAl2O3它们的晶体结构不相同，因此应该可以用XRD进行区分找个权威的鉴定机构进行XRD表征应该可以解决问题。

煅烧棕刚玉主要有以下优点1煅烧可以提高棕刚玉磨料的亲水性2煅烧可以提高磨具的强度3煅烧可以改善磨具的外观和切削能力4煅烧可以消除棕刚玉磨料的反常膨胀5煅烧可以提高棕刚玉磨料的人形和磨削性能棕刚玉的生产工艺并不复杂它是以优质铝土矿为原料混合无烟煤和铁屑，在电弧炉中于2200；会白刚玉镀衣高温煅烧时随着结合剂中Fe2O3和TiO2含量的增加，白刚玉磨具白中显红红黄色调逐渐加重，因此白刚玉镀衣高温煅烧会变色白刚玉是造磨料的一种，三氧化二铝Al2O3含量在99%以上，并含有少量氧化铁氧化硅等成分；棕刚玉颜色偏红是和棕刚玉的冶炼关系的，棕刚玉是用铝矾土焦炭或无烟煤铁屑三种原料在2000度以上的电炉中经过融化还原而制得的棕褐色人造刚玉，故为此名棕刚玉主要化学成份是 AL2O3，其含量在945%97%，另含有少量的Fe，Si，Ti等，由于棕刚玉是高温煅烧冶炼而成的，所以在颜色上是偏红。

煅烧棕刚玉磨料消除了棕刚玉磨料的反常膨胀，磨料的韧性和强度也得到一定的增强使用煅烧后的棕刚玉制成的磨具不会开裂起裂纹，没有锈斑，提升了棕刚玉磨具在对工件加工时的准确度和削磨的效果其美化效果比一般的磨料要好棕刚玉在经过煅烧后，棕刚玉材料的亲水性被提高，材料表面的杂质被清除，棕；煅烧级氧化铝是1500度高温焙烧产品，刚玉是氧化铝在2050度熔化温度下的电熔产品，刚玉硬度高于煅烧级氧化铝，但难于磨细加工，加工成微粉价格昂贵，一般二者是混和用的，刚玉粗粉做骨料煅烧级氧化铝做细料填充，二者都不含含汞铅镉六价铬等超标物质。

煅烧提高棕刚玉磨料磨料韧性和硬度的机理是煅烧消除了破碎时残留的磨料内的残余应力，煅烧时产生的少量液相弥合了磨料晶格中的小缺陷及破碎时造成的微裂纹，磨料表面的油脂灰尘等有机污物在煅烧中被碳化分解和氧化最后成二氧化碳气体而挥发掉，从而提高了磨料的亲水性煅烧使原来被包裹的磁性物随磨粒。

一特点 白刚玉的特点主要表现在以下几个方面1 颜色白刚玉的颜色为白色，具有较高的白度和光泽度，给人一种干净整洁的感觉这种颜色不仅美观，而且还可以与其他材料搭配使用，提高整体美观度2 硬度白刚玉的硬度较高，耐磨性能好，适用于制造磨具磨料切割工具等这种硬度使得白刚玉在；当热处理进入磨料的初期塑性阶段时，杂质的迁移将会一步弥补微裂缝热处理使刚玉中低价钛变为高价钛使得棕刚玉由棕色变为深蓝色，煅烧能够清除磨料表面的灰尘污物等低熔点的有机物以及残留碳，它们在煅烧时变为气体而挥发，从而提高磨粒的亲水性现在涂附磨具使用的刚玉系磨料都经过煅烧处理。