莫来石浇注料使用温度达到1350摄氏度，可直接接触火焰使用，抗热震性能好，但是强度低耐磨性能差，然而刚玉耐火材料的加入可以很好的解决这些问题，有效缩短施工烘炉工期，延长使用寿命，经济效益显著；刚玉浇注料是一种以刚玉为骨料和粉料，外加结合剂制成的耐火材料，因其优异的机械强度和抗磨蚀性能，广泛应用于各种窑炉内衬这种材料的浇筑过程包括搅拌振捣养护和脱模烘烤等步骤搅拌阶段，采用搅拌机强制搅拌，先将浇注料放入搅拌机中，干料搅拌约2分钟，使颜色均匀，随后加入浇注料重量68%。

铬刚玉浇注料的优点有种抗渣抗侵蚀功能强的耐火浇注料铬刚玉质耐火浇注料这种浇注料采用超微粉和低水泥技术制成，在炼钢领域中使用颇多抗渣是铬刚玉质耐火浇注料的主要性能，厂家在生产时，需要根据用户的不同情况以及不同时间调整掺加的减水剂和缓凝剂在加入氧化铬的时候，要调整耐火粉料；因为Cr2O3与AL2O3反应形成铝铬固溶体，与其它杂质反应形成含铬的玻璃相，成孤岛状充填在铬刚玉晶体之间，而且黏度较大，能阻止熔渣的渗透因高黏度液相覆盖在反应层表面，也降低了熔渣的侵蚀速度从浇注料的抗渣性上看，添加氧化铬也不是越多越好用的太多的话，在重复使用的热反应力作用下，易。

刚玉类磨料的主要成分是

加入10%15%的硅微粉，可填充颗粒间隙，提高材料的致密性和高温性能钢纤维选用不锈钢纤维，含量在3%5%，增强材料的韧性和抗热震性同时添加少量的分散剂减水剂等外加剂，改善浇注料的施工性能在有耐磨要求的环境中，配方调整为以刚玉骨料为主，占比50%60%，刚玉硬度高耐磨性好结合剂。

选用何种原材料根据使用条件而定但采用硅石时必须注意石英在加热时有多晶转变，在转变过程中会产生体积变化膨胀，因此较好采用废硅砖料取代部分硅石原料作集料，配置此浇注料的粉料主要采用硅石粉#39铸石粉瓷器粉高硅质粘土熟料粉等，其中铸石粉是采用较多的耐酸粉料2刚玉浇注料配方以电熔刚玉。

钢纤维耐火浇注料配方的原料选择有诸多讲究在骨料方面，要选用耐火度高热稳定性好强度大的材料，像高铝矾土刚玉等高铝矾土来源广泛，成本相对较低，能提供较好的耐火性能刚玉则具有更高的硬度强度和耐火度，适用于对性能要求苛刻的环境粉料的选择也很关键，一般采用与骨料材质相匹配的。

钢纤维耐火浇注料配方主要由以下构成要素耐火骨料是重要组成部分，它为浇注料提供基本的强度和耐高温性能，常用的有刚玉莫来石碳化硅等，不同的骨料特性不同，能满足不同的使用场景需求，比如刚玉骨料耐火度高硬度大 ，适用于高温磨损严重的部位耐火粉料可填充骨料间的空隙，增强浇注料的致密。

刚玉质浇注料理化指标

这类浇注料以刚玉和莫来石为骨料，加入适量的添加剂和结合剂例如，某些刚玉莫来石质耐火浇注料配方中可能包含85mm和53mm的刚玉莫来石骨料，以及添加剂如白刚玉粉活性氧化铝微粉等结合剂则可能选用磷酸盐或铝酸钙水泥等此外，还有一类耐酸耐火浇注料，能够抵抗酸性介质的腐蚀这类浇注料。