白刚玉冶炼方法白刚玉与棕刚玉冶炼不同点倾倒法生产白刚玉，炉衬修筑材料一般采用白刚玉砂或铝氧粉接包分无衬接包和有衬接包无衬接包要强制水冷，有衬一般采用石墨或白刚玉耐火制品作包衬熔块法生产白刚玉，炉衬要求有良好的绝热性能，且透气性好，炉体分有衬和无衬两种有衬一般要求采用烧。

白刚玉的冶炼工艺1在氧化铝粉中加入导电材料，放入炉中通电溶解，喷水，冷却，固化，破碎，形成Al2O3含量在98%以上的白刚玉块2然后进入巴马克生产线，按用户要求粒度进行破碎筛分成为颗粒，筛分出来的颗粒称为quot粒度砂quot，一般通用粒度为F4F2203筛选的细粉类，经过水洗工艺，进行筛分，然后。

每吨白刚玉生产需要使用约2600公斤的氧化铝根据相关公开信息查询到，每吨白刚玉需要使用26吨的刚玉颗粒，而每吨刚玉颗粒需要使用约1吨的氧化铝粉，因此每吨白刚玉生产需要使用约2600公斤的氧化铝粉。

白刚玉生产工艺以优质铝氧化粉为原料为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密硬度高，粒形成尖角状1在铝氧化粉中加入导电材料，放入炉中通电溶解，喷水，凉却，固化，破碎，形成三氧化二铝含量在98%以上的白刚玉块2然后经过巴马。

棕刚玉的冶炼方法主要分为三类即熔块法倾倒法和流放法熔块法间断生产，机械化程度低，热能利用率低，单位耗电量高，有乏料，每次冶炼前都要修炉，但投资小，设备简单，操作简便，是目前小型磨料厂冶炼刚玉的主要方法倾倒法能连续生产，机械化程度高，热能利合理，单位耗电量低，没有乏料，不必。

发热覆盖剂在白刚玉冶炼中冒口处加发热覆盖剂，在熔炼过程中加强除氧措施，可改善氧化铝空心球砖的功能，使其增加密度化学本钱更均匀。

刚玉渣是冶炼产生的刚玉渣是指钒铁冶炼过程中，加铝锭和硅铁对五氧化二钒进行还原生产钒铁时所产生的主要含铝酸钙的弃渣所以刚玉渣是冶炼产生的。

多用于自由研磨，如制品电镀前的打磨工粗磨，主要用于不锈钢，金属制品，光学玻璃，竹木制品的抛光和喷砂，又是制造树脂砂轮，切割片，砂布的新颖磨料主要原料是三氧化二铝AI2O3含量为70%～80%，含较多的氧化硅和氧化钛等杂质，呈黑色的一种刚玉黑刚玉的冶炼方式基本上和棕刚玉的冶炼生产方法一。

棕刚玉冶炼一般有三种方法1流放法连续生产，自动化程度高，但投资大，结构复杂，适合于大功率冶炼2倾倒法连续生产，机械化程度高，投资较小，生产效率好，目前使用普遍的一种方法3固定法间断生产，机械化程度高，但投资小，设备简单，工艺方便，是目前小型磨料厂进行刚玉冶炼的主要方法。

磨不锈钢用的砂轮材质白刚玉砂轮铬刚玉砂轮白刚玉砂轮是以工业铝氧粉作为主要原料，于电弧炉中冶炼而成白刚玉砂轮是磨削加工中最主要的磨具之一白刚玉砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯干燥和焙烧而制成的多孔体由于磨料结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量。

热利用率低，一单位可消耗大量电力，并且材料短缺每次冶炼前都要对炉子进行维修，但投资小，设备简单，操作简单它目前适用于小型磨料冶炼厂倾倒法可连续生产，机械化程度高，热能利用合理，单位功耗低，没有废料，每次使用不需要修复炉子，生产效率高，但投资大，是常见的目前使用的刚玉冶炼类型。

1使用对象白刚玉使用的是一些比较追求质量的用户，抛光作用不错，多用于碳素钢合金钢可锻铸铁硬青铜等，棕刚玉则是市场普遍使用的，也是市场上用量比较大 2硬度白刚玉的硬度略高于棕刚玉3冶炼棕刚玉是铝矾土高温融化，经过氧化还原反应制造而成，白刚玉是铝矾土融化结晶而成，以优质。

煅烧棕刚玉主要有以下优点1煅烧可以提高棕刚玉磨料的亲水性2煅烧可以提高磨具的强度3煅烧可以改善磨具的外观和切削能力4煅烧可以消除棕刚玉磨料的反常膨胀5煅烧可以提高棕刚玉磨料的人形和磨削性能棕刚玉的生产工艺并不复杂它是以优质铝土矿为原料混合无烟煤和铁屑，在电弧炉中于2200。

白刚玉的用途1白刚玉可用于滑动水口，冶炼稀贵金属特种合金陶瓷炼铁高炉的内衬理化器皿火花塞耐热抗氧化涂层2白刚玉保温材料，广泛应用于各种高温炉窑的炉墙和炉顶，既耐高温又保温还可用于抛光研磨工业磨削等3白刚玉适用于磨削高碳钢高速钢及不锈钢等细粒度磨料还可以用于。

3耐熔渣侵蚀性好，热膨胀系数低，常用于玻璃窑炉的衬板耐火砖或耐火浇注料锆刚玉耐火砖是由工业氧化铝粉和纯度99%以上的锆英砂在电弧炉中熔融后，浇注于模具中快速冷却形成的锆刚玉砖主要成分是刚玉晶体斜锆石以及少量的玻璃相物质锆刚玉冶炼工艺1以精选锆英砂碳素材料石油焦为原料。