莫来石主要应用于耐火材料陶瓷冶金铸造电子等行业，具有耐高温强度高导热系数小，节能效果显著等特点，适用于石油裂介炉冶金热风炉陶瓷辊道窑隧道窑电瓷抽屉窑玻璃坩埚窑及各种电炉的内衬，可直接接触火焰经有关技术监督部门检测及使用，产品达到国外同类产品的技术指标；这个问题太笼统了，坩埚有很多种，刚玉的石墨的莫来石的等等，只有刚玉类的坩埚硬到无法刻痕标记，但是仍然可以用无机胶做记号；原料为高铝矾土和硅线石类天然矿石，也有掺加电熔刚玉烧结氧化铝合成莫来石的，以及用氧化铝与粘土按不同比例煅烧的熟料它多用烧结法生产但产品还有熔铸砖熔粒砖不烧砖和不定形耐火砖高铝耐火砖广泛用于钢铁工业有色金属工业和其他工业四刚玉耐火砖，刚玉砖是指AL2O3含量不小于90%，以刚玉。

会产生诸如铁橄榄石FeOSiO2，锰橄榄石MnOSiO2，莫来石3Al2O3·2SiO2，镁橄榄石2MgO·SiO2等 因为这些成分的沉积和渗入，会造成耐火材料工作面在操作温度急变下将出现裂纹剥落和结构疏松炉渣因为熔点的不一样，会在炉壁上粘连累积，会影响电炉的功率熔速和容量，直至影响炉衬寿命 熔炉的大小因为钢；莫来石是Al2O3一SiO2系中稳定的二元化合物，这一类矿物比较稀少莫来石是一种优质的耐火原料，这一类矿物比较稀少莫来石是铝硅酸盐在高温下生成的矿物，人工加热铝硅酸盐时会形成莫来石天然的莫来石晶体为细长的针状且呈放射簇状莫来石矿被用来生产高温耐火材料。

刚玉坩埚和刚玉莫来石坩埚区别区别于铝的含量在耐火浇注料中添加刚玉可使浇注料的铝含量达到90%以上，提高了浇注料的硬度和强度但在浇注料中加入刚玉和莫来石，铝含量可达99%，硬度强度及耐磨性可达一定范围，应用效果也显著。

在Al2O3 SiO2二元系统中，莫来石是唯一在常压下稳定的二元化合物，化学式为3Al2O32SiO2尽管天然资源稀少，但通过烧结法或电熔法可以大量生产它的密度为316gcm3，莫氏硬度在6~7之间，耐火度极高，即使在1800°C的高温下依然稳定，直至1810°C才会分解为刚玉和液相；刚玉坩埚和刚玉莫来石坩埚区别是刚玉耐磨耐火性比较好根据查询相关公开信息显示，刚玉坩埚，性能好，抗压，特特陶瓷，专业生产，质量保证，导热均匀，热震率高，稳定性好，抗侵蚀，而且铝含量比较高。